Установка объемного сжатия для испытаний образцов горных пород в повышенных термобарических условиях ГТ 1.3.9

• испытания на объемное сжатие
• многостадийные испытания на объемное сжатие
• испытания на одноосное сжатие
• динамические испытания (опция)

• пределов прочности при объемном и одноосном сжатии-параметров прочности модели Мора-Кулона
• модулей упругости и деформации
• модуля сдвига
• коэффициентов Пуассона и поперечных деформаций

• скорости прохождения продольных и поперечных звуковых волн;
• сопротивления электропроводности;
• коэффициента однофазной проницаемости

• Автоматизированный режим испытания
• Напольная модульная конструкция 
• Вертикальная нагрузка создается с помощью электромеханического привода
• Модульный принцип установки и отрытая архитектура. При необходимости увеличения функциональных возможностей установки могут быть доукомплектованы дополнительными устройствами и средствами измерения
• Программно-аппаратная система безопасности, состоящая из системы аварийной остановки (красная кнопка) и системы контроля предельных значений, обеспечивает безопасность пользования и снижает вероятность случайной поломки установки
• Для ручного управления в составе установки предусмотрен пульт управления, при помощи которого возможно предварительная настройка установки

• нагрузочная рама с встроенной камерой объемного сжатия
• блок управления давлением
• нагнетатель 2 шт.
• измерительная система АСИС с набором датчиков и электронной аппаратурой
• программное обеспечение GeotekStudio
• комплект вспомогательного оборудования

Нагрузочная рама представляет собой жесткую напольную конструкцию с электромеханическим силовым приводом. Силовой привод располагается на верхней неподвижной плите.
Камера объемного сжатия встроена в силовую раму, и состоит из нижнего основания, самозапирающегося купола и блока передачи осевой нагрузки.
Основание камеры располагается на нижней плите силовой рамы. На основании расположен датчик силы для измерения осевой нагрузки и дополнительные электрические разъемы, для подключения различных датчиков.
Купол камеры выполнен по принципу самозапирания, что облегчает процесс подготовки к испытанию.
Блок передачи осевой нагрузки обеспечивает передачу нагрузки от силового привода на образец. В конструкции блока предусмотрен механизм компенсации противодавления на шток от давления в камере, для повышения КПД силового привода.
В конструкции силовой рамы предусмотрен пневматический лифт для подъёма и опускания купола камеры, для удобства подготовки к испытанию.
Так же, для удобства установки образца силовая рама оснащена горизонтальными направляющими, что позволяет выдвинуть основание камеры и выполнять установку образца за пределами рабочей зоны силовой рамы.

Блок управления давлением предназначен для управления давлением в камере (горное давление) и обратным давлением (поровое давление) состоит из двух нагнетателей (поршневой насос с электромеханическим приводом) и устройств для заполнения.
Нагнетатели обеспечивают создание давления путем нагнетания жидкости. Устройство для заполнения позволяет удобно заполнять и опорожнять испытательную камеру и поровые каналы.
В комплект входит два нагнетателя 70 МПа (600 мл) и 40 МПа (500 мл), предназначенные для подачи рабочей жидкости в камеру, с последующим созданием и поддержанием необходимого давления.

Для измерения параметров испытания в составе установки предусмотрена измерительная система первого типа, которая состоит из различных первичных преобразователей (датчиков) и блок электронно-преобразующей аппаратуры.
Измерение вертикальной нагрузки выполняется при помощи жесткого датчика силы погружного типа. Датчик располагается внутри камеры, что обеспечивает высокую точность измерения вертикальной нагрузки на образец.
Для измерение продольных и поперечных деформаций образца используются датчики линейных перемещений трансформаторного типа. Датчики устанавливаются непосредственно на образец, что обеспечивает высокую точность измерения. Для монтажа датчиков непосредственно на образец используются специальные приспособления цепного и линейного типа.
Для управления температурой в процессе испытания в составе установки имеется система управления температурой, которая состоит из блока управления и термоэлектрических элементов, встроенных в камеру объемного сжатия.

    Для управления процессом испытаний применяется специальное программное обеспечение GeotekStudio.
   ПО GeotekStudio предоставляет пользователю богатый набор предустановленных алгоритмов для проведения сложных видов испытаний.
   Широкий набор графических интерфейсов позволяет получать в процессе испытаний полную картину о происходящих во время опыта процессов в виде графиков, показаний датчиков и прочих физических величин.
  Для специальных испытаний программа предусматривает возможность разработать свою последовательность команд для выполнения уникального типа испытания (написать свой алгоритм). Подобные алгоритмы разрабатываются прямо во встроенной среде разработки алгоритмов программы GeotekStudio блочно-графическим способом.

• Устройство для заполнения 
• Компрессор 
• Маслоохладитель

• силиконовая жидкость ПМС-20